知識升級篇—噴漆房設(shè)備的環(huán)保、安全、節(jié)能性能論述
來源：http://m.hongnizn.cn/ 發(fā)布時間：2021-05-10
噴漆房是當(dāng)下非常受歡迎的環(huán)保設(shè)備，它的環(huán)保、節(jié)能、安全性能相信是各位企業(yè)老板比較關(guān)注的，今天山東創(chuàng)杰小編以固定式噴漆房為例，為大家一一詳細介紹一下。
首先，噴漆房設(shè)備主要由房體、風(fēng)機、管道、照明系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
1.房體
室體采用型鋼框架+雙層彩板結(jié)構(gòu)，支撐立柱采用型鋼，立柱之間布置多道型鋼骨架，采用矩形鋼管制作，立柱和骨架采用鉚焊方式固定，頂部橫梁采用矩形鋼管。保障整個房體具有足夠的剛性，使用壽命不低于15年。室體墻板采用巖棉夾芯板，板厚50mm，彩鋼板厚度不低于0.6mm，巖棉容重不低于150kg\m³。
（1）室體骨架：
骨架立柱采用型鋼骨架制作，所有骨架材料均做噴砂、噴漆處理。具有保溫性能好、承載能力大的特點。
室體強度、穩(wěn)定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、達到相關(guān)標準要求。
（2）室體墻壁：
室體主材料選用δ50mm厚巖棉彩鋼夾芯板。內(nèi)外板與保溫材料整體壓制而成一體，制作成企口式夾芯保溫板，裝配成一體，保溫板為無骨架，減少熱傳遞，確保密封及保溫性能良好。并且加工時襯以鋼帶，保障室體的密封性和自承重性。
復(fù)合板具有以下優(yōu)點:
u 輕型、造型美觀、外表整齊劃一；
v 保溫、隔熱、隔聲性能優(yōu)良、熱傳熱系數(shù)?。?br /> w 強度、剛性、穩(wěn)定性、抗沖擊、抗震性能較好、耐腐蝕性好；
x 預(yù)制裝配化程度高、施工快捷、方便、耐火性及使用壽命長。
室體內(nèi)外均用槽型和角型包角及密封膠處理，確保裝飾性和密封性。
（3）房體通風(fēng)
房體內(nèi)通風(fēng)采用微負壓方式，送風(fēng)風(fēng)量小于排風(fēng)量保證噴漆室內(nèi)為微負壓，可以有效防止漆霧通過門縫擴散到室外而污染工作環(huán)境。
（4）噴漆房體進大門前端頂部設(shè)置有閃爍的告警燈，用以提醒工作人員室內(nèi)處于何種工作狀態(tài)。綠燈亮?xí)r噴漆室處于正常工作狀態(tài)；紅燈亮?xí)r處于故障狀態(tài)；無燈亮?xí)r處于停止使用狀態(tài)。
（5）房體內(nèi)氣體濃度檢測：房體內(nèi)設(shè)有探頭可燃氣體濃度檢測裝置，當(dāng)溶劑濃度達到爆炸限值的25%（可自由設(shè)定）時，立即報警，此時輸送系統(tǒng)停止運行。
2.風(fēng)機
（1）風(fēng)機、電機裝配在減振基座上，下設(shè)優(yōu)質(zhì)的阻尼彈簧減振器，風(fēng)機進出風(fēng)口設(shè)置軟連接。防爆離心風(fēng)機配備減震臺座和減震器并安裝在鋼結(jié)構(gòu)支架上，可以有效降低設(shè)備運行的噪音，延長設(shè)備使用壽命
（2）風(fēng)機安置在巖棉板搭建的消音房中，使設(shè)備運行時的噪音達到相關(guān)環(huán)保標準
（3）電機過載：一旦故障發(fā)生，控制系統(tǒng)立即自動斷開相關(guān)設(shè)備電源，避免事故發(fā)生，并聲光報警，以提示工作人員
（4）大功率電機采用星轉(zhuǎn)三角啟動方式，降低啟動電流，延長設(shè)備壽命，電路形式采用分流方式，減少電纜電流負載造成的無功損耗，延長接觸器使用壽命。
3.防爆照明燈
照明燈采用防爆照明燈，照明燈具按照規(guī)范GB14444《噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》中的要求安裝。燈具的數(shù)量及種類滿足照明度≥800LX并且節(jié)能。所有燈具采用專用防爆軟管和專用防爆接線盒。
4.管道
（1）循環(huán)保溫管道，采用鍍鋅板制作，角鋼加強，連接處加密封墊，外部用 50mm 巖棉夾芯板包裹，采用 1.2mm 的鍍鋅板制作，角鋼加強，連接處加密封。
（2）每個排風(fēng)管路中設(shè)置防火風(fēng)閥。防火風(fēng)閥裝在排風(fēng)機進風(fēng)口。當(dāng)有火災(zāi)發(fā)生防火風(fēng)閥立即關(guān)閉防止由于風(fēng)勢造成火災(zāi)蔓延。同時，防火風(fēng)閥輸出信號給控制PLC和車間消防控制中心，能自動關(guān)閉系統(tǒng)或開啟車間消防設(shè)施。
5.催化燃燒裝置
（1）采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低；
（2）使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，由于其比重為條形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附有機溶劑可以達到活性炭總重量的25%，具有使用壽命長，吸附系統(tǒng)運行阻力低，凈化效率高等特點；
（3）采用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，催化轉(zhuǎn)化效率可達97%以上，催化劑壽命長，分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低；
（4）采用微機集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化，運行過程安全穩(wěn)定、可靠。
（5）在活性炭吸附床前采用漆霧過濾器過濾小顆粒物，凈化效率高，有效保障吸附裝置的使用壽命。
（6）氮氣滅火是一種新型的安全防范措施，利用氮氣為惰性氣體性質(zhì)隔絕氧氣的辦法滅火，優(yōu)點是安全、快速，不會對活性炭造成損害，一旦溫度超出設(shè)定值，氮氣滅火裝置立即啟動，有效預(yù)防著火。
（7）安裝步驟及要求：
1以活性炭床、漆霧過濾器中心線為基準定位。注意活性炭床與車間外墻壁保有距離便于活性炭拉出更換及清理、裝填。
2吸附密閉閥連接過濾器與吸附床，注意保持兩床中心距離，找正，避免閥門百葉與壁卡住。
3催化床定位保障吸附床門可打開。
4所有電動閥門執(zhí)行器應(yīng)對人站立面對面位。
5所有法蘭連接采用密閉條封好，避免漏氣。
6保溫管連接采用密封條封好，可耐120℃高溫。
7設(shè)備在固定前，重復(fù)檢驗安裝位置及精度。
8安裝完畢后，清理設(shè)備表面。
9固定地腳螺栓，自進入調(diào)試階段。
6.煙囪
煙囪離地高度至少17m，實現(xiàn)凈化后的達標廢氣高空排放，同時設(shè)置避雷裝置。
7.電氣控制系統(tǒng)
（1）設(shè)有缺相、短路、過流、過熱、過載等安全保護功能，設(shè)置有失壓、過載及零位保護，以保證操作人員和噴漆房設(shè)備的安全，采取可靠的防干擾措施，在電源有波動和沖擊情況下，保證正常運行，在緊急清空下能切斷電源安全停車。控制柜外殼、各輔助電氣設(shè)備等均設(shè)有可靠的接地保護。所有線纜要可靠絕緣且具有抗外力防護措施。
（2）電控柜電器安裝和接線的要求：
1各電器應(yīng)能單獨拆裝更換而不影響其它電器及導(dǎo)線束的固定。.
2自動開關(guān)的整定值、熔斷器的熔體規(guī)格就符合設(shè)計要求。
3端子應(yīng)有序號，端子排應(yīng)便于更換且接線方便。
4強、弱電端子應(yīng)分開。
5電機回路應(yīng)經(jīng)過接線端子，線徑應(yīng)不小于2.5㎜。
6柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭、無損傷。
7引入電纜應(yīng)排列整齊、編號清晰、避免交叉、并應(yīng)固定勞固，不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力。
8控制回路的控制電纜采用屏蔽線，其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計要求的接地方式進行接地。
9每個接線端子的每側(cè)接線應(yīng)為一根，不得超過2根。
10一般回路截面線徑不小于1.0㎜。
11強、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別面束分開排列。
12接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線。
13二次回路的連接件應(yīng)采用銅質(zhì)制品；絕緣件應(yīng)采用自熄性阻燃材料。
14二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。
15導(dǎo)線與電氣元件應(yīng)采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。
備注：以上有關(guān)技術(shù)參數(shù)的數(shù)值，僅供參考，不同的廠家根據(jù)實際情況會采用不同規(guī)格的噴漆房設(shè)備。具體可聯(lián)系山東創(chuàng)杰智慧設(shè)備有限公司，為您量身定制噴漆房設(shè)備。
首先，噴漆房設(shè)備主要由房體、風(fēng)機、管道、照明系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
1.房體
室體采用型鋼框架+雙層彩板結(jié)構(gòu)，支撐立柱采用型鋼，立柱之間布置多道型鋼骨架，采用矩形鋼管制作，立柱和骨架采用鉚焊方式固定，頂部橫梁采用矩形鋼管。保障整個房體具有足夠的剛性，使用壽命不低于15年。室體墻板采用巖棉夾芯板，板厚50mm，彩鋼板厚度不低于0.6mm，巖棉容重不低于150kg\m³。
（1）室體骨架：
骨架立柱采用型鋼骨架制作，所有骨架材料均做噴砂、噴漆處理。具有保溫性能好、承載能力大的特點。
室體強度、穩(wěn)定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、達到相關(guān)標準要求。
（2）室體墻壁：
室體主材料選用δ50mm厚巖棉彩鋼夾芯板。內(nèi)外板與保溫材料整體壓制而成一體，制作成企口式夾芯保溫板，裝配成一體，保溫板為無骨架，減少熱傳遞，確保密封及保溫性能良好。并且加工時襯以鋼帶，保障室體的密封性和自承重性。
復(fù)合板具有以下優(yōu)點:
u 輕型、造型美觀、外表整齊劃一；
v 保溫、隔熱、隔聲性能優(yōu)良、熱傳熱系數(shù)?。?br /> w 強度、剛性、穩(wěn)定性、抗沖擊、抗震性能較好、耐腐蝕性好；
x 預(yù)制裝配化程度高、施工快捷、方便、耐火性及使用壽命長。
室體內(nèi)外均用槽型和角型包角及密封膠處理，確保裝飾性和密封性。
（3）房體通風(fēng)
房體內(nèi)通風(fēng)采用微負壓方式，送風(fēng)風(fēng)量小于排風(fēng)量保證噴漆室內(nèi)為微負壓，可以有效防止漆霧通過門縫擴散到室外而污染工作環(huán)境。
（4）噴漆房體進大門前端頂部設(shè)置有閃爍的告警燈，用以提醒工作人員室內(nèi)處于何種工作狀態(tài)。綠燈亮?xí)r噴漆室處于正常工作狀態(tài)；紅燈亮?xí)r處于故障狀態(tài)；無燈亮?xí)r處于停止使用狀態(tài)。
（5）房體內(nèi)氣體濃度檢測：房體內(nèi)設(shè)有探頭可燃氣體濃度檢測裝置，當(dāng)溶劑濃度達到爆炸限值的25%（可自由設(shè)定）時，立即報警，此時輸送系統(tǒng)停止運行。
2.風(fēng)機
（1）風(fēng)機、電機裝配在減振基座上，下設(shè)優(yōu)質(zhì)的阻尼彈簧減振器，風(fēng)機進出風(fēng)口設(shè)置軟連接。防爆離心風(fēng)機配備減震臺座和減震器并安裝在鋼結(jié)構(gòu)支架上，可以有效降低設(shè)備運行的噪音，延長設(shè)備使用壽命
（2）風(fēng)機安置在巖棉板搭建的消音房中，使設(shè)備運行時的噪音達到相關(guān)環(huán)保標準
（3）電機過載：一旦故障發(fā)生，控制系統(tǒng)立即自動斷開相關(guān)設(shè)備電源，避免事故發(fā)生，并聲光報警，以提示工作人員
（4）大功率電機采用星轉(zhuǎn)三角啟動方式，降低啟動電流，延長設(shè)備壽命，電路形式采用分流方式，減少電纜電流負載造成的無功損耗，延長接觸器使用壽命。
3.防爆照明燈
照明燈采用防爆照明燈，照明燈具按照規(guī)范GB14444《噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》中的要求安裝。燈具的數(shù)量及種類滿足照明度≥800LX并且節(jié)能。所有燈具采用專用防爆軟管和專用防爆接線盒。
4.管道
（1）循環(huán)保溫管道，采用鍍鋅板制作，角鋼加強，連接處加密封墊，外部用 50mm 巖棉夾芯板包裹，采用 1.2mm 的鍍鋅板制作，角鋼加強，連接處加密封。
（2）每個排風(fēng)管路中設(shè)置防火風(fēng)閥。防火風(fēng)閥裝在排風(fēng)機進風(fēng)口。當(dāng)有火災(zāi)發(fā)生防火風(fēng)閥立即關(guān)閉防止由于風(fēng)勢造成火災(zāi)蔓延。同時，防火風(fēng)閥輸出信號給控制PLC和車間消防控制中心，能自動關(guān)閉系統(tǒng)或開啟車間消防設(shè)施。
5.催化燃燒裝置
（1）采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低；
（2）使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，由于其比重為條形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附有機溶劑可以達到活性炭總重量的25%，具有使用壽命長，吸附系統(tǒng)運行阻力低，凈化效率高等特點；
（3）采用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，催化轉(zhuǎn)化效率可達97%以上，催化劑壽命長，分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低；
（4）采用微機集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化，運行過程安全穩(wěn)定、可靠。
（5）在活性炭吸附床前采用漆霧過濾器過濾小顆粒物，凈化效率高，有效保障吸附裝置的使用壽命。
（6）氮氣滅火是一種新型的安全防范措施，利用氮氣為惰性氣體性質(zhì)隔絕氧氣的辦法滅火，優(yōu)點是安全、快速，不會對活性炭造成損害，一旦溫度超出設(shè)定值，氮氣滅火裝置立即啟動，有效預(yù)防著火。
（7）安裝步驟及要求：
1以活性炭床、漆霧過濾器中心線為基準定位。注意活性炭床與車間外墻壁保有距離便于活性炭拉出更換及清理、裝填。
2吸附密閉閥連接過濾器與吸附床，注意保持兩床中心距離，找正，避免閥門百葉與壁卡住。
3催化床定位保障吸附床門可打開。
4所有電動閥門執(zhí)行器應(yīng)對人站立面對面位。
5所有法蘭連接采用密閉條封好，避免漏氣。
6保溫管連接采用密封條封好，可耐120℃高溫。
7設(shè)備在固定前，重復(fù)檢驗安裝位置及精度。
8安裝完畢后，清理設(shè)備表面。
9固定地腳螺栓，自進入調(diào)試階段。
6.煙囪
煙囪離地高度至少17m，實現(xiàn)凈化后的達標廢氣高空排放，同時設(shè)置避雷裝置。
7.電氣控制系統(tǒng)
（1）設(shè)有缺相、短路、過流、過熱、過載等安全保護功能，設(shè)置有失壓、過載及零位保護，以保證操作人員和噴漆房設(shè)備的安全，采取可靠的防干擾措施，在電源有波動和沖擊情況下，保證正常運行，在緊急清空下能切斷電源安全停車。控制柜外殼、各輔助電氣設(shè)備等均設(shè)有可靠的接地保護。所有線纜要可靠絕緣且具有抗外力防護措施。
（2）電控柜電器安裝和接線的要求：
1各電器應(yīng)能單獨拆裝更換而不影響其它電器及導(dǎo)線束的固定。.
2自動開關(guān)的整定值、熔斷器的熔體規(guī)格就符合設(shè)計要求。
3端子應(yīng)有序號，端子排應(yīng)便于更換且接線方便。
4強、弱電端子應(yīng)分開。
5電機回路應(yīng)經(jīng)過接線端子，線徑應(yīng)不小于2.5㎜。
6柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭、無損傷。
7引入電纜應(yīng)排列整齊、編號清晰、避免交叉、并應(yīng)固定勞固，不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力。
8控制回路的控制電纜采用屏蔽線，其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計要求的接地方式進行接地。
9每個接線端子的每側(cè)接線應(yīng)為一根，不得超過2根。
10一般回路截面線徑不小于1.0㎜。
11強、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別面束分開排列。
12接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線。
13二次回路的連接件應(yīng)采用銅質(zhì)制品；絕緣件應(yīng)采用自熄性阻燃材料。
14二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。
15導(dǎo)線與電氣元件應(yīng)采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。
備注：以上有關(guān)技術(shù)參數(shù)的數(shù)值，僅供參考，不同的廠家根據(jù)實際情況會采用不同規(guī)格的噴漆房設(shè)備。具體可聯(lián)系山東創(chuàng)杰智慧設(shè)備有限公司，為您量身定制噴漆房設(shè)備。
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