恭賀河南許昌固定噴漆房+VOCs廢氣處理項目順利竣工!
來源:http://m.hongnizn.cn/ 發(fā)布時間:2020-11-18
項目介紹
應(yīng)河南許昌某公司要求,山東創(chuàng)杰公司指派設(shè)計人員經(jīng)過現(xiàn)場考察,與客戶溝通、協(xié)商,按照環(huán)保要求,確定環(huán)保施工方案,采用固定噴漆房+催化燃燒設(shè)備,現(xiàn)項目已完成施工,調(diào)試,驗收,客戶反饋設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,項目正式竣工。以下為項目設(shè)備介紹
固定噴漆房結(jié)構(gòu)介紹
噴漆房室內(nèi)凈尺寸長18米,寬6.5米,高5米,兩套噴漆房房并排分布。
室體結(jié)構(gòu)及配置:骨架立柱采用80×80×5mm的方管制做,橫梁采用120×80×5mm的矩形鍍鋅鋼管制作。壁板采用 75mm 厚的防火阻燃巖棉板
側(cè)墻設(shè)疏散安全門2套,安全門尺寸為(寬×高)mm:650×1800,安全門帶壓力鎖,安全門的材料與側(cè)板同材質(zhì),門上設(shè)有玻璃觀察窗。
整個室體兩側(cè)設(shè)有玻璃觀察窗,玻璃觀察窗底部距離地面高度為1200mm,玻璃觀察窗高度為1200到4500mm之間,玻璃采用(≥5mm鋼化玻璃)內(nèi)貼防漆霧玻璃膜。
大門采用升降式電動門,尺寸為(寬×高)mm:5000×4500
兩套噴漆房中,噴漆房I中間用一個電動柔性升降門隔開成兩室,一室兩側(cè)配三維升降工作臺,另一室安裝紅外線烤燈(室溫能達(dá)到26°),噴漆房的兩個室體共用一個送風(fēng)、排風(fēng)風(fēng)機(jī),通過風(fēng)閥和控制電路在作業(yè)區(qū)內(nèi)完成切換,實現(xiàn)兩個室單獨或同時進(jìn)排風(fēng),滿足兩個噴漆室同時或輪換作業(yè)。
噴漆房II為吊掛式噴漆房,中間不隔斷,兩側(cè)配三維升降工作臺,室頂安裝兩根2.5噸電動葫蘆導(dǎo)軌,每根承重能力≥5噸,各配兩個≥2.5噸的環(huán)鏈電動葫蘆。
固定噴漆房漆霧、VOCs廢氣處理系統(tǒng)設(shè)備簡介
1、噴漆房的漆霧顆粒物處理
第一道采用風(fēng)琴紙折流、沉降方式過濾,第二道采用初效過濾棉+G4玻璃纖維過濾棉,第三道采用F8中效過濾袋過濾。
2、VOCs廢氣處理方式
廢氣處理方式:活性碳吸附+催化燃燒
每個噴漆房活性炭吸附床配置為3+1模式,三個過濾吸附,一個在線脫附,每個吸附床的通過風(fēng)量≥23300m³/h,活性炭選用防水且碘值≥600的蜂窩狀結(jié)構(gòu),過濾厚度≥600,有機(jī)廢氣凈化效≥95%,非甲烷總烴、苯、甲苯與二甲苯穩(wěn)定達(dá)到30、0.5、10 毫 克 /立 方 米 以內(nèi)。活性炭吸附塔進(jìn)出口閥門和脫附再生氣體進(jìn)出口采用電動閥門來實行自動控制,催化燃燒裝置采用陶瓷蜂窩為載體的貴金屬催化劑,進(jìn)出口均安裝阻火器,并裝有旁通電動閥門,當(dāng)濃度超高時,自動打開閥門并報警,同時補(bǔ)充新鮮空氣,降低進(jìn)入吸附床的溫度。在吸附床、脫附管路、催化凈化裝置均設(shè)有測溫點,在整個過程中可以安全地了解吸附和脫附的溫度變化,同時將信號傳遞給 PLC,實行安全控制。兩套噴漆房的進(jìn)排風(fēng)及處理裝置分布室體兩側(cè),共用一套催化燃燒床和排放煙囪。
山東創(chuàng)杰智慧公司是一家經(jīng)驗豐富、技術(shù)較好的環(huán)保設(shè)備廠家,需要考察環(huán)保案例,制作環(huán)保解決方案,請聯(lián)系:185 6372 3072
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固定噴漆房結(jié)構(gòu)介紹
噴漆房室內(nèi)凈尺寸長18米,寬6.5米,高5米,兩套噴漆房房并排分布。
室體結(jié)構(gòu)及配置:骨架立柱采用80×80×5mm的方管制做,橫梁采用120×80×5mm的矩形鍍鋅鋼管制作。壁板采用 75mm 厚的防火阻燃巖棉板
側(cè)墻設(shè)疏散安全門2套,安全門尺寸為(寬×高)mm:650×1800,安全門帶壓力鎖,安全門的材料與側(cè)板同材質(zhì),門上設(shè)有玻璃觀察窗。
整個室體兩側(cè)設(shè)有玻璃觀察窗,玻璃觀察窗底部距離地面高度為1200mm,玻璃觀察窗高度為1200到4500mm之間,玻璃采用(≥5mm鋼化玻璃)內(nèi)貼防漆霧玻璃膜。
大門采用升降式電動門,尺寸為(寬×高)mm:5000×4500
兩套噴漆房中,噴漆房I中間用一個電動柔性升降門隔開成兩室,一室兩側(cè)配三維升降工作臺,另一室安裝紅外線烤燈(室溫能達(dá)到26°),噴漆房的兩個室體共用一個送風(fēng)、排風(fēng)風(fēng)機(jī),通過風(fēng)閥和控制電路在作業(yè)區(qū)內(nèi)完成切換,實現(xiàn)兩個室單獨或同時進(jìn)排風(fēng),滿足兩個噴漆室同時或輪換作業(yè)。
噴漆房II為吊掛式噴漆房,中間不隔斷,兩側(cè)配三維升降工作臺,室頂安裝兩根2.5噸電動葫蘆導(dǎo)軌,每根承重能力≥5噸,各配兩個≥2.5噸的環(huán)鏈電動葫蘆。
固定噴漆房漆霧、VOCs廢氣處理系統(tǒng)設(shè)備簡介
1、噴漆房的漆霧顆粒物處理
第一道采用風(fēng)琴紙折流、沉降方式過濾,第二道采用初效過濾棉+G4玻璃纖維過濾棉,第三道采用F8中效過濾袋過濾。
2、VOCs廢氣處理方式
廢氣處理方式:活性碳吸附+催化燃燒
每個噴漆房活性炭吸附床配置為3+1模式,三個過濾吸附,一個在線脫附,每個吸附床的通過風(fēng)量≥23300m³/h,活性炭選用防水且碘值≥600的蜂窩狀結(jié)構(gòu),過濾厚度≥600,有機(jī)廢氣凈化效≥95%,非甲烷總烴、苯、甲苯與二甲苯穩(wěn)定達(dá)到30、0.5、10 毫 克 /立 方 米 以內(nèi)。活性炭吸附塔進(jìn)出口閥門和脫附再生氣體進(jìn)出口采用電動閥門來實行自動控制,催化燃燒裝置采用陶瓷蜂窩為載體的貴金屬催化劑,進(jìn)出口均安裝阻火器,并裝有旁通電動閥門,當(dāng)濃度超高時,自動打開閥門并報警,同時補(bǔ)充新鮮空氣,降低進(jìn)入吸附床的溫度。在吸附床、脫附管路、催化凈化裝置均設(shè)有測溫點,在整個過程中可以安全地了解吸附和脫附的溫度變化,同時將信號傳遞給 PLC,實行安全控制。兩套噴漆房的進(jìn)排風(fēng)及處理裝置分布室體兩側(cè),共用一套催化燃燒床和排放煙囪。
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